Hem / Tjänster / CNC-fräsning

Online CNC-fräsningstjänst för
Anpassade delar
Maskinbearbetade prototyper och produktionsdelar på så lite som 1 dag.
Begär en offert online idag.
Alla uppladdningar är säkra och konfidentiellaAlla uppladdningar är säkra och konfidentiella

Certifieringar:

ISO 13485 | IATF 16949

CNC-fräsning
CNC-fräsning
Vad är CNC-fräsning?
CNC-fräsning är en bearbetningsmetod som avlägsnar material med hjälp av datorstyrda fräsmaskiner. Genom att använda roterande skärverktyg kan denna process skapa exakt formade delar med komplexa dimensioner, vilka används flitigt inom mekanisk, elektronisk och medicinsk industri.
CNC-fräsningsfunktioner
  • Förmågor
Förmågor
Fleraxlig bearbetning Högeffektiv materialvariation Kallkammargjutning
Fleraxlig bearbetning
Stöder 3-axlig, 4-axlig och 5-axlig fräsning, vilket tillgodoser mer komplexa designbehov.
Hög effektivitet
Snabba skär- och bearbetningsprocesser gör den lämplig för storskalig produktion.
Materialvariation
Kan bearbeta metaller, plaster och kompositmaterial för att möta olika branschbehov.
Kallkammargjutning
Uppnår en bearbetningsprecision på upp till 0,01 mm, vilket säkerställer högkvalitativa delar.
CNC-fräsning
Fördelar med CNC-fräsning
  • Designflexibilitet
    Designflexibilitet
    Kan tillverka ett brett utbud av former och storlekar, för att tillgodose kundanpassade specifikationer.
    01
  • Ökad produktionseffektivitet
    Ökad produktionseffektivitet
    Avancerad CNC-teknik minskar bearbetningstiden och ökar produktionen.
    02
  • Utmärkt ytkvalitet
    Utmärkt ytkvalitet
    Fräsprocesser kan uppnå hög ytjämnhet, vilket minimerar behovet av efterbehandling.
    03
Material
Full-Linking erbjuder ett brett utbud av material för CNC-bearbetning, inklusive både metaller och plaster. Se listan för ett exempel på de material vi arbetar med.
  • Aluminum
  • Stainless Steel
  • Brass
  • Copper
  • Titanium
  • Carbon Steel
  • Tool Steel
  • Plastics

6061

6063

Lightweight, corrosion-resistant, good thermal and electrical conductivity.

Lightweight, corrosion-resistant, good thermal and electrical conductivity.

Om du behöver material som inte finns med i listan, vänligen kontakta oss då vi troligtvis kan skaffa det åt dig.
CNC-fräsning

316

430

420

303

304

High strength, excellent corrosion resistance, and heat resistance.

High strength, excellent corrosion resistance, and heat resistance.

High strength, excellent corrosion resistance, and heat resistance.

High strength, excellent corrosion resistance, and heat resistance.

High strength, excellent corrosion resistance, and heat resistance.

Om du behöver material som inte finns med i listan, vänligen kontakta oss då vi troligtvis kan skaffa det åt dig.
CNC-fräsning

H62

H59

Good machinability, corrosion resistance, and antimicrobial properties.

Good machinability, corrosion resistance, and antimicrobial properties.

Om du behöver material som inte finns med i listan, vänligen kontakta oss då vi troligtvis kan skaffa det åt dig.
CNC-fräsning

C12200

C11000

T3

T2

T1

High electrical and thermal conductivity, ductility, and corrosion resistance.

High electrical and thermal conductivity, ductility, and corrosion resistance.

High electrical and thermal conductivity, ductility, and corrosion resistance.

High electrical and thermal conductivity, ductility, and corrosion resistance.

High electrical and thermal conductivity, ductility, and corrosion resistance.

Om du behöver material som inte finns med i listan, vänligen kontakta oss då vi troligtvis kan skaffa det åt dig.
CNC-fräsning

Grade 5

Grade 4

Grade 2

High strength-to-weight ratio, excellent corrosion resistance, and biocompatibility.

High strength-to-weight ratio, excellent corrosion resistance, and biocompatibility.

High strength-to-weight ratio, excellent corrosion resistance, and biocompatibility.

Om du behöver material som inte finns med i listan, vänligen kontakta oss då vi troligtvis kan skaffa det åt dig.
CNC-fräsning

Fe 430 A

Fe 360 A

High tensile strength, hardness, and wear resistance.

High tensile strength, hardness, and wear resistance.

Om du behöver material som inte finns med i listan, vänligen kontakta oss då vi troligtvis kan skaffa det åt dig.
CNC-fräsning

GCr15

GCr9

GCr6

High hardness, wear resistance, and ability to retain sharp edges.

High hardness, wear resistance, and ability to retain sharp edges.

High hardness, wear resistance, and ability to retain sharp edges.

Om du behöver material som inte finns med i listan, vänligen kontakta oss då vi troligtvis kan skaffa det åt dig.
CNC-fräsning

Polypropylene

PVC

PTFE

Polycarbonate

Delrin

PEEK

Nylon

ABS

Lightweight, good chemical resistance, and fatigue resistance.

Good chemical resistance, lightweight, and durable.

Low friction, high chemical resistance, and thermal stability.

High impact resistance, optical clarity, and good dimensional stability.

Low friction, high stiffness, and excellent dimensional stability.

High thermal stability, chemical resistance, and mechanical strength.

High tensile strength, wear resistance, and low friction.

Lightweight, impact-resistant, and easy to machine.

Om du behöver material som inte finns med i listan, vänligen kontakta oss då vi troligtvis kan skaffa det åt dig.
CNC-fräsning
Vikten av efterbehandling
Efterbehandlingsprocesser förbättrar inte bara delarnas utseende utan ökar även deras hållbarhet, motståndskraft mot slitage och korrosion samt övergripande funktionalitet. Korrekt efterbehandling kan avsevärt förlänga komponenternas livslängd och förbättra deras prestanda i olika tillämpningar.
  • Anodisering

    Process: Anodisering är en elektrokemisk process som omvandlar metallytan till en dekorativ, hållbar och korrosionsbeständig anodoxidfinish. Används vanligtvis för aluminium.

    Användningsområden: Flyg- och rymdkomponenter, arkitektoniska strukturer, konsumentelektronik och bildelar.

    Fördelar: Ökar korrosionsbeständigheten, förbättrar ytans hårdhet och möjliggör olika färger och ytbehandlingar, vilket förbättrar det estetiska tilltalande.

    Anodisering
  • Pulverlackering

    Process: En torr ytbehandlingsprocess där pulverfärg appliceras på en del och sedan härdas under värme. Detta skapar en hård och hållbar yta.

    Användningsområden: Metallmöbler, bildelar, apparater och utomhusutrustning.

    Fördelar: Ger ett tjockt, skyddande lager som är motståndskraftigt mot repor, flisning, blekning och slitage. Finns i en mängd olika färger och ytbehandlingar.

    Pulverlackering
  • Putsning

    Process: En mekanisk ytbehandlingsprocess som jämnar ut ytan på en del med hjälp av slipmedel, vilket resulterar i en blank, reflekterande yta.

    Användningsområden: Dekorativa föremål, bildetaljer och exklusiva konsumentprodukter.

    Fördelar: Förbättrar estetiskt tilltalande och minskar ytjämnheter, vilket kan förbättra prestandan i vissa tillämpningar.

    Putsning
  • Plätering

    Elektroplätering: En process där elektrisk ström används för att avsätta ett lager metall på en del.

    Elektrolös plätering: En kemisk process där metall avsätts utan användning av elektrisk ström.

    Användningsområden: Elektriska kontakter, bilkomponenter och dekorativ hårdvara.

    Fördelar: Förbättrar korrosionsbeständigheten, förbättrar utseendet och kan ge ytterligare egenskaper som konduktivitet eller slitstyrka.

    Plätering
  • Pärlblästring

    Process: En ytbehandlingsteknik som använder små pärlor av slipmedel för att skapa en jämn matt yta på delar.

    Användningsområden: Flygkomponenter, bildelar och dekorativa ytbehandlingar.

    Fördelar: Avlägsnar ytföroreningar, förbättrar vidhäftningen för efterföljande beläggningar och förstärker ytans taktila känsla.

    Pärlblästring
  • Sandblästring (medieblästring)

    Process: En högtrycksprocess som driver slipande material mot en yta för att rengöra eller förbereda den.

    Användningsområden: Ytrengöring, rostborttagning och förberedelse för målning eller ytbehandling.

    Fördelar: Effektiv för att ta bort föroreningar, gammal färg eller rost, och kan skapa en texturerad yta för bättre vidhäftning.

    Sandblästring Media Blästring
  • Kemisk efterbehandling

    Passivering: En kemisk behandling som förbättrar korrosionsbeständigheten hos rostfritt stål genom att avlägsna fritt järn och skapa ett skyddande oxidlager.

    Fosfatbeläggning: En process där ett fosfatlager appliceras på metallytor för att förbättra korrosionsbeständigheten och färgens vidhäftning.

    Användningsområden: Bildelar, industrimaskiner och medicintekniska produkter.

    Fördelar: Ökar korrosionsbeständigheten, förbättrar vidhäftningen för färger och beläggningar och kan förbättra smörjförmågan.

    Kemisk efterbehandling
  • Värmebehandling

    Process: En serie processer som involverar uppvärmning och kylning av metaller för att förändra deras fysikaliska och ibland kemiska egenskaper.

    Glödgning: Mjukar upp metallen, förbättrar duktiliteten och lindrar inre spänningar.

    Härdning: Snabb kylning för att öka hårdheten.

    Anlöpning: Återuppvärmning av kyld metall för att minska sprödhet.

    Användningsområden: Verktygstillverkning, strukturkomponenter och bildelar.

    Fördelar: Ökar styrka, hårdhet och seghet, vilket gör att delarna kan motstå högre belastning och slitage.

    Värmebehandling
  • Laseretsning och gravyr

    Process: Använda en laser för att ta bort material från ytan för att skapa design, logotyper eller markeringar.

    Användningsområden: Anpassad varumärkesbyggande, delidentifiering och dekorativa designer.

    Fördelar: Ger hög precision, permanenta markeringar och kan appliceras på en mängd olika material.

    Laseretsning och gravyr
  • Galvanisering

    Process: En process som innebär att stål eller järn beläggs med ett lager zink för att förhindra rost.

    Användningsområden: Utomhuskonstruktioner, bildelar och byggmaterial.

    Fördelar: Ger utmärkt korrosionsskydd, förlänger delarnas livslängd och är kostnadseffektiv.

    Galvanisering
Vår utrustningsutställning
  • 3D-utskriftsverkstad
    3D-utskriftsverkstad
  • CNC-verkstad
    CNC-verkstad
  • Verkstad för plåttillverkning
    Verkstad för plåttillverkning
  • Pressgjutningsverkstad
    Pressgjutningsverkstad
  • Formsprutningsverkstad
    Formsprutningsverkstad
  • Kvalitetsinspektionsavdelningen
    Kvalitetsinspektionsavdelningen
Relaterade vanliga frågor
CNC-fräsning FAQ
FAQVad är 3D-utskrift?

3D-utskrift är en teknik som tillverkar objekt genom att stapla material lager för lager, även känt som additiv tillverkning. Den utgår från digitala designfiler (t.ex. STL-format) och använder olika material (som plast, metaller, hartser etc.) för att skriva ut komplexa former och strukturer som traditionella metoder inte enkelt kan uppnå.

FAQVilka material kan användas vid 3D-utskrift?

Vanliga 3D-utskriftsmaterial inkluderar:

  • Plaster : Såsom PLA, ABS, TPU, nylon, etc.
  • Metaller : Såsom rostfritt stål, titanlegeringar, aluminiumlegeringar etc.
  • Hartser : Används för högprecisionstryck, lämpliga för tillverkning av små och komplicerade delar.

Materialvalet beror vanligtvis på tillämpningskrav, hållbarhet, kostnad och bearbetningsnoggrannhet för det tryckta objektet.


FAQVilka är skillnaderna mellan 3D-utskrift och traditionella tillverkningsmetoder?

Till skillnad från traditionella tillverkningsmetoder (som gjutning, skärning, formning etc.) är 3D-utskrift en additiv tillverkningsprocess som konstruerar objekt genom att lägga material i lager utan behov av formar eller bearbetningsverktyg. Denna metod kan producera mycket komplexa strukturer samtidigt som den minskar avfall och bearbetningstid. Dessutom möjliggör 3D-utskrift personlig anpassning, vilket gör den idealisk för småskalig produktion och prototypdesign.

FAQHur säkerställer man kvaliteten på 3D-utskrivna modeller?

Viktiga faktorer för att säkerställa 3D-utskriftskvalitet inkluderar:

  • Designfiler : Tillhandahåll högkvalitativa CAD-designfiler och undvik modellfel.
  • Utskriftsparametrar : Välj lämpliga utskriftsinställningar, såsom lagertjocklek, fyllnadsdensitet och utskriftshastighet.
  • Tryckmaterial : Använd högkvalitativa material som passar tillämpningens krav.
  • Efterbehandling : Efterbehandlingar efter tryckning (som rengöring, härdning och slipning) bidrar till att förbättra slutproduktens kvalitet.


FAQVad är precisionen för 3D-utskrift?

Precisionen för 3D-utskrift beror på olika faktorer, inklusive vilken typ av skrivare som används, material och utskriftsinställningar. Generellt sett har FDM-skrivare (Fused Deposition Modeling) ett precisionsområde på 0,1 mm till 0,5 mm, medan SLA-skrivare (Stereolitografi) kan uppnå en precision på cirka 0,05 mm.

FAQVilka tillämpningar är lämpliga för 3D-utskrift?

3D-utskrift används flitigt inom en mängd olika områden, bland annat:

  • Prototypproduktion : Används för snabb validering av designkoncept och testning av funktionalitet och utseende.
  • Anpassade delar och verktyg : Lämpliga för delar som kräver personalisering eller anpassning av små partier.
  • Medicin : Används för att skapa anpassade medicintekniska produkter eller proteser.
  • Arkitektur : Används för att skriva ut arkitektoniska modeller eller delar av byggnadskonstruktioner.
  • Utbildning och konst : Används för att skapa pedagogiska modeller, konstinstallationer och prototyper.

I takt med att tekniken utvecklas fortsätter användningsområdet för 3D-utskrift att utökas.


FAQVad kostar 3D-utskrift?

Kostnaden för 3D-utskrift varierar beroende på flera faktorer, bland annat:

  • Materialkostnader : Olika typer av material (som plast, metaller etc.) har olika kostnader.
  • Utskriftstid : Längre utskriftstider resulterar i högre kostnader.
  • Utskriftsutrustning : Valet av utrustning påverkar den totala kostnaden; högprecisionsskrivare är vanligtvis dyrare.
  • Efterbehandling : Vissa 3D-utskriftsprocesser kräver ytterligare efterbehandling, såsom borttagning av stöd och ytbehandling.

Generellt sett är 3D-utskrift lämpligt för produktion i små serier eller personlig anpassning; för storskalig produktion kan traditionella tillverkningsmetoder vara mer kostnadseffektiva.


FAQHur väljer man rätt 3D-utskriftsteknik?

Att välja rätt 3D-utskriftsteknik kräver att man beaktar flera faktorer:

  • Utskriftsprecision : Olika tekniker erbjuder varierande precision; välj en som matchar dina produktbehov.
  • Materialkrav : Olika tekniker stöder olika material; till exempel är FDM lämpligt för plast, SLA för hartser och SLS för metaller och nylon.
  • Produktionsvolym : FDM är lämplig för produktion i små serier, medan SLA och SLS är idealiska för hög precision, produktion i små serier eller produktion av funktionella delar.
  • Efterbehandlingsbehov : Vissa tekniker kräver ytterligare efterbehandlingssteg, vilket kan påverka produktionscyklerna.


Relaterade resurser
Kontakta oss för affärssamarbete