Våra CNC-frästa delar kan uppnå en minsta tolerans på ±0,003 mm, vilket gör dem mycket lämpliga för produktion av precisionsdelar som uppfyller de flesta industristandarder.

CNC-bearbetning används ofta för bearbetning av olika material, inklusive metaller (såsom aluminium, rostfritt stål, titanlegeringar), plaster (såsom POM, ABS, nylon) och andra kompositmaterial. Olika material kommer att väljas för olika bearbetningsmetoder och verktyg baserat på deras egenskaper.

Ledtiden för CNC-bearbetning beror vanligtvis på detaljernas komplexitet och orderkvantiteten. För små partier eller enskilda prototyper kan vi leverera inom några dagar till en vecka. För storskalig produktion förlängs ledtiden därefter. Specifika tidslinjer kan anpassas baserat på era behov.

Vi säkerställer precisionen och konsistensen hos varje del genom strikta kvalitetskontroller. Varje bearbetningssteg genomgår noggranna mätningar och inspektioner för att säkerställa att slutprodukten uppfyller designkraven. Dessutom utför vårt team detaljerade kvalitetskontroller före och efter bearbetning för att säkerställa att varje del är felfri.

Kostnaden för CNC-bearbetning påverkas vanligtvis av flera faktorer:

• Typ och mängd av material
• Delarnas komplexitet
• Bearbetningstid
• Efterbehandling (såsom ytbehandling, montering etc.) Vi tillhandahåller detaljerade offerter och ledtider baserat på era specifika krav och ritningar.

CNC-bearbetning är inte bara lämplig för att producera enskilda prototypdelar utan är också mycket väl lämpad för massproduktion. Med precisa numeriska styrsystem och effektiva produktionsprocesser kan vi upprätthålla konsekvens och hög precision i massproduktion. Detta gör CNC-bearbetning till ett idealiskt val för storskalig industriell tillverkning.

De största fördelarna med CNC-bearbetning jämfört med traditionell manuell bearbetning är dess höga precision, effektivitet och konsekvens. Med datorstyrning kan CNC uppnå exakt bearbetning av komplexa former och detaljer samtidigt som manuella operationer och fel minskas. Dessutom kan CNC-bearbetning avsevärt förbättra produktionseffektiviteten och förkorta leveranstiderna.

3D-utskrift är en teknik som tillverkar objekt genom att stapla material lager för lager, även känt som additiv tillverkning. Den utgår från digitala designfiler (t.ex. STL-format) och använder olika material (som plast, metaller, hartser etc.) för att skriva ut komplexa former och strukturer som traditionella metoder inte enkelt kan uppnå.

Vanliga 3D-utskriftsmaterial inkluderar:

• Plaster : Såsom PLA, ABS, TPU, nylon, etc.
• Metaller : Såsom rostfritt stål, titanlegeringar, aluminiumlegeringar etc.
• Hartser : Används för högprecisionstryck, lämpliga för tillverkning av små och komplicerade delar.

Materialvalet beror vanligtvis på tillämpningskrav, hållbarhet, kostnad och bearbetningsnoggrannhet för det tryckta objektet.

Till skillnad från traditionella tillverkningsmetoder (som gjutning, skärning, formning etc.) är 3D-utskrift en additiv tillverkningsprocess som konstruerar objekt genom att lägga material i lager utan behov av formar eller bearbetningsverktyg. Denna metod kan producera mycket komplexa strukturer samtidigt som den minskar avfall och bearbetningstid. Dessutom möjliggör 3D-utskrift personlig anpassning, vilket gör den idealisk för småskalig produktion och prototypdesign.